全自動(dòng)打捆機(jī)在進(jìn)行定期檢查、調(diào)整和潤(rùn)滑前,，需要對(duì)其進(jìn)行清理,。當(dāng)打捆機(jī)儲(chǔ)存于戶(hù)外潮濕的環(huán)境中時(shí)該作業(yè)更為重要,，清理時(shí)把對(duì)機(jī)器部件進(jìn)行目測(cè)作為基本的檢查,。

清理時(shí)注意不要用水清理打捆機(jī)，清理過(guò)后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會(huì)變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭,。高壓氣體能有效地去除打捆機(jī)縫隙和角落中的殘余,；由燃?xì)饣螂妱?dòng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力也是一種有效的清理方式,。不過(guò),，當(dāng)用高壓氣體對(duì)打捆機(jī)進(jìn)行清理時(shí)需要戴防護(hù)眼鏡，避免對(duì)眼睛造成傷害,。

全自動(dòng)打捆機(jī)故障處理：

（1）.送絲不到位a.檢查壓力表,，壓力應(yīng)調(diào)至12MPa,。b.鋼絲被壓絲輪軋扁，將鋼絲送出部分大部分扭結(jié)掉,，再進(jìn)絲,。c.如鋼絲正常情況下被軋扁，可以調(diào)節(jié)減壓閥減壓,。d.檢查鋼絲送到何處停止,，如扭結(jié)頭處應(yīng)修磨扭結(jié)頭。e.檢查扭結(jié)頭內(nèi)是否有斷頭,，取出即可,。

（2）.不送絲a.檢查接近開(kāi)關(guān)是否正常，如被氧化鐵皮覆蓋及時(shí)清除（或更換）,。b.壓力是否正常,。即高壓12MPa,低壓8MPa。扭結(jié)頭內(nèi)是否有斷頭,。c.壓絲輪壓上鋼絲,，應(yīng)使鋼絲在壓絲輪的孔型中運(yùn)行。

（3）.扭結(jié)頭不扭結(jié)檢查壓力,，壓力表應(yīng)顯示為12MPa(12.5MPa)

（4）.不結(jié)復(fù)a.檢查壓力表,，壓力顯示為5MPa.b.檢查復(fù)位頂桿是否有卡阻，復(fù)位頂桿嚴(yán)禁加注黃油,。

（5）.扭結(jié)頭斷頭a.修磨扭結(jié)頭,，使扭結(jié)頭過(guò)渡區(qū)光滑無(wú)卡阻。b.察看成型抱緊機(jī),，捆裝是否松散。

（6）.送絲緩慢不到位a.導(dǎo)槽磨損或軸承損壞,。b.壓線(xiàn)輪和喂線(xiàn)輪槽磨損嚴(yán)重,，壓緊力降低，喂線(xiàn)打滑,。c.壓線(xiàn)輪壓緊力過(guò)大,，打包線(xiàn)變形，線(xiàn)在導(dǎo)管導(dǎo)槽中阻力增大（或?qū)Ч芏氯?。d.扭結(jié)頭中有異物。e.扭結(jié)頭沒(méi)有復(fù)位,。f.夾鉗磨損g.剪刃磨損及緊固螺栓松動(dòng),。

 （7）.鋼絲打結(jié)不好，調(diào)整反送開(kāi)關(guān)時(shí)仍然不好a.檢查扭結(jié)頭是否磨損或損壞,。b.檢查捆扎鋼絲是否符合要求,。c.檢查剪刃和扭結(jié)頭距離是否合適,，如不合適可松開(kāi)剪刃螺栓進(jìn)行調(diào)整（剪刃是否磨損）。f.檢查反送長(zhǎng)度是否合適,，調(diào)整計(jì)時(shí)器及反送流量閥,。

 （8）.導(dǎo)線(xiàn)輪堆絲a.檢查壓線(xiàn)輪輪座軸承是否磨損嚴(yán)重，使壓線(xiàn)輪不旋轉(zhuǎn)b.檢查是否有異物堵住,，入導(dǎo)管是否損壞c.檢查送絲到位接近開(kāi)關(guān)是否損壞或安裝位置是否變動(dòng)e.送絲時(shí)鋼絲撞在出口導(dǎo)塊上,，檢查出口導(dǎo)塊軸承是否磨損及出口導(dǎo)塊安裝位置是否變動(dòng)。

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